リーマ｜穴を仕上げるために使用される工具

2024.10.08

リーマ

リーマ（Reamer）はドリルで空けた穴を精密な穴に仕上げるための精度出しの工具で加工で、複数の刃を持っている。一般にリーマ加工のことを、リーマを通すという。リーマを通すことで穴径の寸法が精度良く仕上がり、内面も平滑にできる。そのため、はめあいによく使われるH7公差といった高精度の穴の加工や穴の内面をなめらかにしたい目的で用いられる。特にベアリング、シャフト、その他の機械部品において、厳密な寸法公差が要求されるところに使われる。なお、はめあいによく使われるH7公差といった高精度の穴の加工はリーマが使われることが多い。

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リーマ加工の目的

りーマはドリルで空けた穴に対して精密な精度に仕上げることを目的とする。ドリルであけた穴をキリ穴ともいうが、穴の精度は期待できず、内面の表面も粗い。また、穴径もドリル径より0.1-0.15mm大きくなる傾向にある。ピン穴などの精度が求められる時、ドリル加工に加えてリーマ加工を行う。リーマの仕上げ精度はH7~H9で、たとえば、H7を必要とする場合は、粗加工に加えて、仕上げ加工の2回を行う。

リーマの材質

リーマの材質は高速度工具鋼（ハイス）や超硬合金が使われている。焼入れ鋼の仕上げにはCBN焼結体、アルミニウム合金や非金属にはダイヤモンド焼結体が使用される。

リーマの種類

リーマには手で使うハンドリーマ、機械に取り付けて行うハンドリーマ、テーパーがついたテーパリーマ、らせんの刃のもつスパイラルリーマがある

ハンドリーマ

ハンドリーマは、手動で操作するために設計されたリーマであり、主に低速での加工に適している。作業者が手で回転させて使用し、穴の精度を調整するのに使用される。

マシンリーマ

マシンリーマは、機械に取り付けて使用されるリーマであり、高速かつ高精度な加工が可能である。一般的には、旋盤やフライス盤などの工作機械に取り付けられ、自動的に穴の仕上げを行う。

テーパリーマ

テーパリーマは、テーパ形状の穴を加工するために使用されるリーマである。テーパリーマは、通常の直径よりも大きい入口径を持つため、特定の用途において必要なテーパ形状の穴を作成するのに適している。ピン穴として利用するときは、テーパピンを使う。

スパイラルリーマ

スパイラルリーマは、らせん状の刃を持つリーマで、切削抵抗を低減し、滑らかな仕上げを提供する。特に難削材の加工や切りくずの排出に気を付けなければならないときに使う。

リーマ加工の実施

穴をリーマ仕上げする場合、まず狙いの穴径の0.1~0.05mm小さいドリルで穴をあけたあとリーマで仕上げ加工を行う。加工中は、切削油や冷却液を使用して熱の発生を抑え、刃の摩耗を防ぐ。加工が完了したら、仕上げた穴の寸法と表面状態を検査する。

直径の目安

リーマは、基本的に下穴の直径よりもわずかに大きな仕上げ径に合わせて選定され、数ミクロンから数ミリメートルの範囲で穴径を精密に調整することができる。

  • 小型リーマ：1 mm ～ 10 mm
  • 中型リーマ：10 mm ～ 50 mm
  • 大型リーマ：50 mm 以上

穴深さの目安

リーマ加工可能な穴の深さは、リーマの全長やシャンク部分の強度に依存する。通常、リーマの加工可能な穴深さは、その直径の約4～8倍が目安とされている。以下は一般的な目安である。

  • 小型リーマ（1 mm ～ 10 mm）：深さは4倍 ～ 6倍程度
  • 中型リーマ（10 mm ～ 50 mm）：深さは6倍 ～ 8倍程度
  • 大型リーマ（50 mm 以上）：深さは8倍以上も可能だが、リーマ自体の強度や加工機の性能に依存

ピン穴加工

リーマはピン穴を作る加工がその代表である。リーマ穴加工したH7のピン穴にピンを差し込むことで、部品の位置ずれを防ぐことができる。

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