すべり軸受用ブッシュ|摩耗や摩擦の低減する

すべり軸受用ブッシュ

すべり軸受用ブッシュとは、すべり軸受において軸と摺動する部分を構成する部品であり、摩耗や摩擦の低減を目的として用いられる。ブッシュは軸との接触による摩擦を受け持つ消耗部品として機能し、適切な材質と設計により軸受の性能と寿命を左右する重要な要素である。

すべり軸受の構造と役割

すべり軸受は、回転軸軸受の間に潤滑油などの介在物を用いて滑らせる構造である。構成要素は軸、ハウジング、そしてその内側に装着されるブッシュである。ブッシュは摩耗が集中する部分であり、交換可能な構造として設計されることで、メンテナンス性が向上する。

ブッシュの材質と特徴

すべり軸受用ブッシュの材質には、青銅、真鍮、鋼材に焼結含油合金を施したもの、ポリマー系素材、さらには樹脂や複合材料がある。青銅やバビット合金は潤滑性・耐摩耗性に優れ、樹脂系は低摩擦・無給油特性を持つ。用途に応じて選定され、使用条件に大きく左右される。

代表的な種類

すべり軸受用ブッシュにはいくつかの種類がある。最も一般的なものは、焼結含油ブッシュで、自己潤滑性が高くメンテナンス不要である。その他には、巻ブッシュ(鋼背に摩擦層を接着)、樹脂ブッシュ(ポリアセタール、PTFEなど)、グラファイト入りブッシュなどが存在する。

寸法と取付構造

ブッシュの寸法は、軸径とハウジング径に対応して精密に設計される。外径はハウジングへの圧入を想定して若干大きく、内径は軸との適正なクリアランスを確保する必要がある。一般にはH7/h8やH7/g6といった公差組合せが採用され、加工精度と潤滑条件により最適化される。すべり軸受用ブッシの寸法の参考値を示したが、詳細はJIS(JIS B 1582)を確認すること。

すべり軸受用ブッシュ1種・2種 6-27

下記は各厚さに対する、外径の基準寸法Dを示している。

すべり軸受用ブッシュ

内径の
基準寸法
d
厚さT
1.0
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 7.50 10.00 12.50 15.00 内径面取り
C1(最大)
Θ1=45±5°
外径面取り
C2(最大)
Θ2=15±5°
6 8* 9 10* 11 12* 0.3 1
8 10* 11 12* 13 14* 0.3 1
10 12* 13 14* 15 16* 0.3 1
12 14* 15 16* 17 18* 0.5 2
14 16* 17 18* 19 20* 0.5 2
15 17* 18 19* 20 21* 0.5 2
16 18* 19 20* 21 22* 0.5 2
18 20* 21 22* 23 24* 0.5 2
20 23* 24* 25 26* 0.5 2
22 25* 26* 27 28* 0.5 2
24 27* 28* 29 30* 0.5 2
25 28* 29 30* 31 32* 0.5 2
27 30* 31 32* 33 34* 0.5 2
内径の
基準寸法
d
厚さT
1.0
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 7.50 10.00 12.50 15.00 内径面取り
C1(最大)
Θ1=45±5°
外径面取り
C2(最大)
Θ2=15±5°

〔備考〕
1.内径仕上げ済み品(ブッシュF)の内径の許容差、同外径の内径に対する同軸度は省略した。
2.*印の付いた外径の基準寸法は,ISO4379と一致している。
3.内径の基準寸法18mm以下の寸法は,ブシュ2種には適用しない。
4.B寸法は、0.3mm以上または厚さTの1/4以上とする。
5.外径面取りは受渡当事者間の協定によって、θ2を45±5°として内径面取りと同じ寸法にできる。
6.内径仕上げ代付きのブシュ(ブシュS)の内径許容差および同軸度は、受渡当事者間の協定による。

すべり軸受用ブッシュ1種・2種 28-85

下記は各厚さに対する、外径の基準寸法Dを示している。

すべり軸受用ブッシュ

内径の
基準寸法
d
厚さT
1.0
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 7.50 10.00 12.50 15.00 内径面取り
C1(最大)
Θ1=45±5°
外径面取り
C2(最大)
Θ2=15±5°
28 32* 33 34* 35 36* 0.5 2
30 34* 35 36* 37 38* 0.5 2
32 36* 37 38* 39 40* 0.8 3
33 37* 38 39 40* 41 0.8 3
35 39* 40 41* 42 43 45* 0.8 3
36 40* 41 42* 43 44 46* 0.8 3
38 42* 43 44 45* 46 48* 0.8 3
40 44* 45 46 47 48 50* 0.8 3
42 46* 47 49 49 50 52* 0.8 3
45 50* 51 52 53* 55* 0.8 3
48 53* 54 55 56* 58* 0.8 3
50 55* 56 57 58* 60* 0.8 3
55 60* 61 62 63* 65* 1 4
60 65* 66 67 68 70* 75* 1 4
65 70* 71 72 73 75* 80* 1 4
70 75* 76 77 78 80* 85* 1 4
75 80* 81 82 83 85* 90* 1 4
80 85* 86 87 88 90* 95* 1 4
85 90* 91 92 93 95* 100* 1 4
内径の
基準寸法
d
厚さT
1.0
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 7.50 10.00 12.50 15.00 内径面取り
C1(最大)
Θ1=45±5°
外径面取り
C2(最大)
Θ2=15±5°

〔備考〕
1.内径仕上げ済み品(ブッシュF)の内径の許容差、同外径の内径に対する同軸度は省略した。
2.*印の付いた外径の基準寸法は,ISO4379と一致している。
3.内径の基準寸法18mm以下の寸法は,ブシュ2種には適用しない。
4.B寸法は、0.3mm以上または厚さTの1/4以上とする。
5.外径面取りは受渡当事者間の協定によって、θ2を45±5°として内径面取りと同じ寸法にできる。
6.内径仕上げ代付きのブシュ(ブシュS)の内径許容差および同軸度は、受渡当事者間の協定による。

すべり軸受用ブッシュ1種・2種 90-200

下記は各厚さに対する、外径の基準寸法Dを示している。

すべり軸受用ブッシュ

内径の
基準寸法
d
厚さT
1.0
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 7.50 10.00 12.50 15.00 内径面取り
C1(最大)
Θ1=45±5°
外径面取り
C2(最大)
Θ2=15±5°
90 96 97 98 100* 105* 110* 1 4
95 101 102 103 105* 110* 115* 1 4
100 106 107 108 110* 115* 120* 1 4
105 111 112 113 115 120* 125* 1 4
110 117 118 120* 125* 130* 1 4
120 127 128 130* 135* 140* 1 4
130 137 138 140* 145* 150* 2 5
140 148 150* 155* 160* 2 5
150 158 160* 165* 170* 2 5
160 170* 175 180* 185* 2 5
170 180* 185 190* 195* 2 5
180 190* 195 200* 205 210* 2 5
190 200* 205 210* 215 220* 2 5
200 210* 215 220* 225 230* 2 5
内径の
基準寸法
d
厚さT
1.0
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 7.50 10.00 12.50 15.00 内径面取り
C1(最大)
Θ1=45±5°
外径面取り
C2(最大)
Θ2=15±5°

〔備考〕
1.内径仕上げ済み品(ブッシュF)の内径の許容差、同外径の内径に対する同軸度は省略した。
2.*印の付いた外径の基準寸法は,ISO4379と一致している。
3.内径の基準寸法18mm以下の寸法は,ブシュ2種には適用しない。
4.B寸法は、0.3mm以上または厚さTの1/4以上とする。
5.外径面取りは受渡当事者間の協定によって、θ2を45±5°として内径面取りと同じ寸法にできる。
6.内径仕上げ代付きのブシュ(ブシュS)の内径許容差および同軸度は、受渡当事者間の協定による。

すべり軸受用ブッシュ3種・4種 6-29

下記は各厚さに対する、外径の基準寸法Dを示している。

外径の
基準寸法
D
呼び厚さ
T
0.75
1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00
6 4.5 4
7 5.5 5
8 6.5 6
9 7.5 7
10 8.5 8
11 9.5 9
12 10.5 10
13 11.5 11
14 12.5 12
15 13 12
16 14 13
17 15 14
18 16 15
19 17 16
20 18 17
21 19 18
22 20 19
23 21 20
24 22 21
25 23 22
26 23 22
27 24 23
28 25 24
30 27 26
32 29 28
34 31 30
36 33 32
38 35 34
39 36 35
外径の
基準寸法
D
呼び厚さ
T
0.75
1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00

〔備考〕
1.呼び厚さ(mm)の0.75,1,1.5,2,2.5,3,3.5および4は、ISO3547と一致している。
2.呼び長さ0.75mmのブシュおよび外径の基準寸法10mm未満のブシュの面取りは行わないが、有害なばりがあってはならない。
3.上表では,外径の公差および内径仕上げ済み品(ブシュF)の厚さの公差は省略した。
4.内径仕上げ代付きのブシュ(ブシュS)の厚さの公差は,受渡当事者間の協定による。

すべり軸受用ブッシュ3種・4種 40-150

下記は各厚さに対する、外径の基準寸法Dを示している。

外径の
基準寸法
D
呼び厚さ
T
0.75
1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00
40 37 36
42 39 38
44 41 40
45 42 41 40
48 45 44 43
50 47 46 45
53 50 49 48
55 51 50 49
56 52 51 50
57 53 52 51
60 56 55 54
63 59 58 57
65 61 60 59
67 63 62 61
70 66 65 64
71 67 66 65
75 71 70 69
80 76 75 74
85 80 79 78
90 85 84 83
95 90 89 88
100 95 94 93
105 100 99 98
110 105 104 103
115 110 109 108
120 115 114 113
125 120 119 118
130 124 123 122 120
140 134 133 132 130
150 144 143 142 140
外径の
基準寸法
D
呼び厚さ
T
0.75
1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00

〔備考〕
1.呼び厚さ(mm)の0.75,1,1.5,2,2.5,3,3.5および4は、ISO3547と一致している。
2.呼び長さ0.75mmのブシュおよび外径の基準寸法10mm未満のブシュの面取りは行わないが、有害なばりがあってはならない。
3.上表では,外径の公差および内径仕上げ済み品(ブシュF)の厚さの公差は省略した。
4.内径仕上げ代付きのブシュ(ブシュS)の厚さの公差は,受渡当事者間の協定による。

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