感電防止
感電防止とは、人が電路や電気機器に触れることによって体内に電流が流れ、心室細動・呼吸停止・熱傷などの危害に至る事象を未然に避けるための体系的対策である。電圧、人体抵抗、接触時間、通電経路が危険度を左右し、特に50/60Hzの交流は心筋に影響しやすい。工場・建設現場・研究室・住宅のいずれにおいても、「電源の遮断」「近寄らせない」「触れても安全」の三層防護を組み合わせ、規格適合機器、適正設計、点検・教育を継続することが要諦である。
危険のメカニズムとしきい値
人体の等価抵抗は皮膚状態や接触面積で大きく変わる。乾燥皮膚で数kΩ、湿潤時には1kΩ未満となり、100V級でも危険な電流が流れ得る。致命的リスクは心臓付近を通る経路（手-手、手-足）で高く、通電時間が長いほど危険である。直流より交流の方が低電流域で生理的影響が強いことが知られており、微小電流でも筋拘縮により離脱不能となる点が問題である。
法規・規格と基本要求
国内では労働安全衛生関連法令、電気設備技術基準、製品規格（例：IEC/JIS）で感電リスク低減が求められる。要点は①適切な絶縁と保護接地、②過電流・漏電保護の設置、③保護距離・遮へいの確保、④作業手順と教育である。機器は標示・取扱説明・点検記録を伴い、改造時にはリスク再評価を行うべきである。
三層防護：遮断・隔離・保護
- 遮断：主電源スイッチ、ロックアウト/タグアウト（LOTO）、分電盤での回路切り離し。
- 隔離：IP等級の筐体、カバー、バリア、鍵付き盤、立入管理。
- 保護：二重/強化絶縁、保護接地、漏電遮断器（RCD/GFCI）、超低電圧（SELV/PELV）。
これらを重ねることで単一故障でも人が危険に晒されない設計となる。
遮断の実務：ロックアウト/タグアウト
作業前にはエネルギーを「同定→遮断→施錠→放電→検証」の順に管理する。主遮断器をオフにし、個人施錠で再投入を防ぐ。蓄電素子やモータの残留エネルギーは放電・機械的固定で無害化し、無電圧をテスタで検証する。鍵は作業者単独管理とし、タグで作業者・日時・範囲を明示することが重要である。
保護接地と等電位化
クラスI機器では保護接地（PE）により漏れ電流をフレームから速やかに大地へ逃がし、過電流保護器の動作を確実にする。施設内の金属配管・ケーブルラックなどは等電位ボンディングで電位差を抑制する。端子・クランプ・締結ボルトの緩みは接触抵抗上昇や局所発熱を招くため、トルク管理と定期点検が必須である。
漏電遮断器と配電設計
RCDは微小な漏れ電流を検出し高速遮断する。湿潤環境や屋外、手持ち工具回路に有効である。選定では定格感度電流（例30mA）、動作時間、サージ耐量、選択性（上位/下位の段調整）を考慮する。トランス二次側の接地方式（TN/TT/IT）に応じ、保護協調と故障ループインピーダンスを整えることが求められる。
絶縁と筐体：材料・構造の留意点
絶縁は材料の耐トラッキング性・CTI・沿面距離/空間距離で評価する。筐体はIP等級で侵入保護を設計し、開口部は指先・工具接触限界を満たす。湿気・粉じん・薬品環境ではシール、ベント、コーティングを併用し、経年劣化を前提に保守周期を設定する。
現場手順：検電・無電圧確認・施錠標識
- 検電器での無電圧確認（活線近接時は定格適合の活線表示器を併用）。
- 可搬ケーブルは損傷・被覆割れを点検し、損傷時は即時交換。
- 延長コードの多重接続や巻いたままの使用を避け、発熱を抑制。
- 金属脚立・濡れた手袋の使用回避など接触条件を制御。
臨時配線や仮設盤では配線識別、遮断器ラベリング、鍵管理を徹底する。
湿潤・狭隘・医療等の特別環境
湿潤環境（屋外、食品工場、土木現場）では低感度RCDの多段配置、SELV化、IP向上、止水コネクタ採用が有効である。導電床や狭隘空間では絶縁マット、絶縁手袋、工具のVDE適合を用いる。医療区域は接地方式・漏れ電流管理が厳格で、機器接続前に絶縁・接地検査を行う。
教育・標識・ヒューマンファクタ
教育は危険源の認知と手順遵守が中心である。注意喚起はピクトグラム・色（赤：危険、黄：注意、青：指示、緑：避難）を統一し、盤面には感電危険の標識を明示する。ヒューマンエラー低減にはチェックリストと指差呼称、ピアレビュー、作業前ミーティングが有効である。
測定・点検：予防保全の要
定期点検では絶縁抵抗、接地抵抗、漏れ電流、保護協調試験（RCD試験器）、熱画像による異常発熱点の検出を行う。記録は設備台帳と結び付け、傾向監視で劣化を予知保全につなげる。改修・移設時はリスクアセスメントを更新する。
静電気・蓄電と残留リスク
静電気放電（ESD）やコンデンサの残留電荷は遮断後も危険となり得る。高圧コンデンサは放電抵抗を備え、保守時は短絡棒で残留電荷を確実に抜く。回転機は逆起電力に注意し、停止確認と機械的固定を行う。
家庭・オフィスでの実践
浴室・屋外コンセントにはRCD併用の配線機器を用い、濡れた手での操作を避ける。電源タップの過負荷、損傷コード、発熱した充電器は使用を中止する。子どもやペットの接触防止カバー、感電防止機能付きコンセントの採用も有効である。
設計段階でのリスク低減
設計者はISO/IEC準拠の安全設計プロセスで危険源同定→リスク評価→保護方策選定→検証・妥当性確認を回す。フェールセーフ、二重故障を見越した冗長化、誤操作防止のインタフェース、保守性（安全に点検できる構造）まで含めて最適化する。
まとめ：運用と設計の両輪
感電防止は、規格適合機器と正しい運用・教育・点検が相互に支えることで成立する。遮断・隔離・保護の三層を重ね、環境条件に応じてRCDやSELV、保護接地と等電位化を組み合わせる。作業前後のLOTO、無電圧確認、記録の整備を日常化し、設計段階からヒューマンファクタと保守性を織り込むことで、個々の失敗が即事故に直結しない強靭な安全システムを構築できる。