卓上作業灯
卓上作業灯は、机上での精密作業・読書・はんだ付け・検査・スケッチなどに必要な局所照明を供給する照明器具である。全般照明に対して作業面の照度を選択的に高め、視認性と作業精度を向上させることを目的とする。照明工学では、必要照度（lx）、均斉度（Emin/Ē）、色温度（K）、演色評価数（Ra）、グレア（UGR）、フリッカ（周波数成分）などが評価指標となる。近年はLED化と高演色化（Ra≥90）が進み、発熱・消費電力・保守の面でも利点が大きい。アーム機構やクランプ方式、拡大鏡一体型など多様な形態が存在し、静電対策（ESD）や防塵・防滴などの付加性能を備える製品も多い。
設計目的と視環境
卓上作業灯は視作業の要求に応じて、作業面のターゲット領域に照度勾配をつくり、エッジコントラストと対象物の形状・質感・色差の弁別を助ける。適正な照度は用途で異なり、精密はんだ付けや検査では750–1500lx程度、一般的な筆記・読書では500–750lxが一つの目安である。背景との輝度比は3:1〜10:1程度に抑え、網膜への不要なグレアを避ける。器具は視線方向と反射面の関係を考慮し、反射グレア（反射ベール）と自己グレア（光源直視）を低減する配光設計が望ましい。
光源方式（LEDと従来光源）
現行主流は高効率LEDである。LEDは瞬時点灯、調光・調色が容易、フリッカ低減が可能で、平均演色評価数Ra90超や、R9（飽和赤）を重視したスペクトル設計も普及する。従来の蛍光ランプは広配光で均斉度を確保しやすいが、水銀含有やインバータ起因のフリッカ、始動・寿命面で劣る。LEDでは小型発光面ゆえに多層拡散板やマイクロプリズムでグレアを抑制し、十分な混色距離を確保することが肝要である。
色温度・演色とタスクの適合
色温度はおおむね3000–6500Kが選択肢で、長時間の筆記・読書には3000–4000Kの暖〜中白色が疲労を抑え、細密な検査・寸法読み取りには5000–6500Kが有効である。演色はRa（一般指標）に加えR9・R12など特殊演色評価が有用で、配線識別や部品検査ではR9≥50を目安とする。調光（例:10–100%）と調色（例:2700–6500K）の両立は作業内容や時間帯の変化に追従でき、生体リズムへの配慮にも資する。
照度・均斉度・光学設計
照度は距離の二乗に反比例するため、作業面距離dを短縮しつつ配光を拡げることで、局所的な眩しさを抑えながら平均照度Ēを高める。均斉度（Emin/Ē）は0.7以上を目安にすると視認性のムラが減る。拡散板・導光板・ルーバ・マイクロレンズアレイの併用により、ピーク輝度を抑えつつ有効光束を作業域へ誘導する。アーム長や回転機構は入射角を柔軟に調整し、影の二重化や反射を制御する。
アーム・取り付け機構と安全性
アームはスプリング平衡式、トルクヒンジ式、ガススプリング式があり、静止摩擦と粘性抵抗のバランスが保持性能と微調整性を左右する。設置はクランプ（省スペース・高固定力）、ベース（安定・移動容易）、スルーデスク（貫通固定）など。ESD保護が必要な電子作業では、帯電防止材の拡散板や接地可能な構造が望ましい。器具の表面温度、覆いの破損、コードの引掛けなどのリスクも考慮し、ケーブルグランドや屈曲保護を設ける。
電源・フリッカ・光学ノイズ
直流駆動と高周波駆動ドライバによりフリッカは大幅に低減できる。低調光域でのPWMはストロボ効果を生じ得るため、位相差カメラ作業や回転体観察では直流（DC）調光や高周波化が望ましい。電磁ノイズ（EMI）対策として、ドライバのノイズフィルタやシールド、適切な接地が必要である。USB-C供給の可搬型は利便性が高いが、最大出力・ケーブル電圧降下・ポート共有によるちらつきに留意する。
拡大鏡一体型と視作業支援
拡大鏡一体型卓上作業灯は、光学倍率（例:2–5×）と長作動距離を両立させ、被写界深度と周辺収差のバランスが重要である。リング状配光は影の輪郭を緩和する一方、凹凸の視認性を上げるには斜光（オブリーク）照明の併用が有効である。ルーペの材質はガラスまたは高品質アクリルが多く、ハードコートや反射防止（AR）処理により透過率と耐擦傷性を確保する。
材料・熱設計・寿命
筐体はアルミ押出や熱伝導性樹脂を用い、LED接合部温度（Tj）を抑えることで光束維持率と寿命を確保する。寿命はL80/B10=50,000hなどで示され、光束維持率と不点灯率の両面を見る。拡散板はPS、PMMA、PCが一般的で、耐候・耐薬品・耐衝撃の要件に応じて選定する。表面テクスチャは乱反射を増やしグレア低減に寄与するが、透過率とのトレードオフがある。
規格・指標と環境配慮
作業場の推奨照度やグレア基準にはJISや国際規格（例:ISO 8995-1/CIE S 008相当）が参照される。器具安全はIEC 60598系の要求事項を念頭に、絶縁・耐熱・発火性・導通の評価を行う。化学物質規制ではRoHS適合が一般化し、パッケージもリサイクル性に配慮する。実務では、器具仕様（光束lm、消費電力W、効率lm/W）、演色、調光方式、取り付け方法、保護等級（IP）を一覧比較し、用途と環境に適合させることが肝要である。
選定手順と実務チェックリスト
- タスク定義：要求照度、視認対象（配線色、微小文字、表面欠陥）を明確化。
- 光学要件：色温度・Ra・R9、配光（広/狭）、グレア抑制構造、均斉度。
- 機構要件：アーム可動域、固定方式、設置スペース、重量バランス。
- 電源要件：調光・調色方式、フリッカ特性、ノイズ、コネクタ形状。
- 環境要件：ESD対策、IP、表面温度、化学薬品耐性、清掃性。
- 保守要件：寿命L値、光束維持、交換可否、保証、適合規格と適合宣言。
応用領域と事例
卓上作業灯は、電子実装の微細はんだ付け、顕微鏡下の前処置、計測器の読み取り、機械図面の検図、樹脂の外観検査、宝飾・歯科技工の研磨確認など、産業・教育・医療に広く用いられる。照度分布をタスク別に最適化し、視認性・作業能率・不良削減・疲労低減を同時に満たすことが、導入効果の最大化につながる。