リヤデフォッガ
リヤデフォッガは、後部ガラス表面の曇りや霜、薄い着氷を素早く除去するための加熱装置である。ガラスに形成された細い導電パターン（熱線）へ電流を流し、ジュール熱で表面を均一に加熱して視界を確保する。雨天や降雪、車内外温度差が大きい環境での安全運転に直結する装備であり、近年はドアミラーやカメラ類のヒーターとも連動し、総合的な視界確保システムとして機能する。本文ではリヤデフォッガの構成、作動原理、制御、性能指標、製造、故障診断、取扱い上の注意を体系的に解説する。
目的と役割
リヤデフォッガの目的は、後退時や走行中に後方視界を確実に維持することである。ワイパーの届かない部分に発生する曇り・霜・着水膜を熱で除去し、ミラー越しの視認性を安定化させる。特に高湿度条件や寒冷地では、リヤデフォッガの有無が視界回復時間と安全余裕に大きく影響する。
構成要素
- ガラス熱線：スクリーン印刷で形成した導電パターン。左右のバスバーへ接続し、均一加熱を担う。
- 電源系：12V系のヒューズ、リレー（またはFET）、配線、アース。電流は10〜20A程度に達する。
- 制御系：スイッチ、インジケータ、BCM/ECU、タイマ、自動停止ロジック、外気温・車速連動など。
- 関連装備：ドアミラーヒーター、バックカメラヒーター、リアワイパーとの協調制御。
作動原理
リヤデフォッガは、金属微粒子を含む導電インク（銀系等）をガラス上へ印刷・焼成して作る熱線に電流を供給し、ジュール熱で表面温度を上げる。熱はガラス厚み内で拡散し、露点を上回ることで結露を解消、薄い氷も融解する。熱線ピッチや抵抗値はガラス面の温度分布と電力消費を左右し、一般に120〜240W程度（12V×10〜20A）に設計される。
制御ロジックと安全設計
多くの車両でリヤデフォッガは押下後に自動OFFとなるタイマを持ち、過熱とバッテリ消費を防ぐ。BCMや専用ECUがリレー/FETを駆動し、発電機出力やSOCに応じて制御する車種もある。外気温や車速、デフロスタ作動状況、PTC補助ヒーター等と統合し、霜取り中の効率を高めるインテリジェント制御も普及している。
性能指標と評価
- 除霜・除曇時間：規定温湿度条件での視界回復時間。均一性も評価対象。
- 温度分布：表面温度のムラやホットスポットの有無。サーモグラフィで観察する。
- 消費電力・電流：アイドル時電圧低下の影響と発電機容量の整合。
- 耐久性：熱サイクル、導電パターンのクラック、端子の剥離耐性。
製造プロセス
熱線はスクリーン印刷で導電ペーストをガラスに転写し、焼成でガラスと一体化させる。バスバー部は低抵抗化のためペースト厚を増し、端子ははんだや導電接着剤で固定する。焼成条件やフリット組成は密着性と導電性の両立に重要であり、光学的な透過・視認性も考慮される。
故障モードと診断
リヤデフォッガの典型的故障は、熱線の部分断線による縞状の未加熱領域、バスバー剥離、端子外れ、リレー接点劣化、ヒューズ溶断である。診断はヒューズ/リレーの作動確認、端子間電圧測定、電流値確認、熱線上の電位分布/電圧降下の探索が有効である。サーモカメラで加熱ムラを可視化すると断線箇所を特定しやすい。
修理とサービス
軽微な断線は導電塗料（修理キット）でブリッジして回復できる。塗布前にガラスを脱脂し、マスキングで線幅を整えると仕上がりが良い。バスバー端子の再接着は導電接着剤を用い、固化まで荷重を保持する。重度の剥離や広範囲の断線はガラス交換が妥当であり、再学習やカメラ校正が必要な車種ではサービス手順に従う。
取扱い・清掃上の注意
リヤデフォッガの熱線は表面近傍に露出するため、内側清掃で硬いブラシや研磨剤を用いると断線の原因となる。ステッカー貼付や吸盤の長期装着も剥離・断線リスクがある。配線作業ではキーONのまま端子を扱わないこと、アース不良や高接触抵抗を残さないことが重要である。
車両アーキテクチャとの連携
近年の車両ではリヤデフォッガがCANでBCMと連携し、ドアミラーヒーターやリアカメラヒーター、リアワイパーのインターバル制御と協調する。EV/HEVでは電力配分や航続への影響を抑えるため、必要時間のみ高効率に駆動する戦略が採用される。霜取り性能と電力効率のバランス設計が鍵である。
用語：デフォッガとデフロスタ
一般にリヤデフォッガは加熱体でガラス自体を温めて曇り・霜を除去する。一方デフロスタはHVACの温風でフロントガラスを中心に曇りを防ぐ機能を指す。両者は目的が同じでも手段が異なるため、評価条件や制御設計も異なる。
設計上のポイント
- 均一加熱のための熱線ピッチとバスバー位置最適化
- 降圧時の加熱力低下を見越した電源・配線設計
- 定格超過を避ける自動OFFタイマとインジケータの視認性
- 清掃・貼付物による破損を想定したユーザビリティ配慮
まとめの代わりに：実装上の勘所
リヤデフォッガは単純な熱源ではなく、電源容量、熱設計、視界回復速度、耐久性、ユーザー操作性を総合的に最適化するシステムである。評価では除霜時間と温度ムラ、消費電力、電圧変動耐性を定量化し、故障診断では電位分布と熱画像の併用が有効である。製造では導電印刷と焼成品質、サービスでは導電塗料や端子再接着の確実性が成果を左右する。