ドア
ドアは人や物の出入りを制御する開閉体であり、空間の区画、安全、気密、遮音、断熱、耐候、視線制御といった複合機能を担う建築・機械要素である。建築では開き戸・引き戸・自動ドアなどが用いられ、産業機械や車両では保護カバーや点検口としてのドアが安全確保とメンテナンス性を両立する。自動車分野のドアは外板・内板・補強梁・ラッチ・ヒンジ・ウェザーストリップ・窓ガラス機構を統合し、衝突時の乗員保護、風切り音低減、閉まり感（音・力感）の作り込みまでが品質に直結する重要部位である。
構造と主要部品
ドアの基本構成は「枠（フレーム）」「扉体（パネル）」「回転・案内機構」「施錠機構」「シール系」から成る。建築用は木質・金属・樹脂の扉体に丁番（ヒンジ）やクローザ、ラッチ・ストライカー、戸当たり・戸先シールを備える。自動車ドアはインナパネルとアウタパネルの箱型構造にサイドインパクトビーム、ラッチ・リンク、ガラスレギュレータ、配線ハーネス、スピーカなどを内装トリムとともに組み込む。
- 枠・扉体材料：木材、鋼、アルミニウム、樹脂、複合材。用途・コスト・意匠・質量により選定する。
- 金具：ヒンジ、ドアクローザ、チェック機構、ラッチ・ストライカー、ウェザーストリップ、シリンダ錠、ガラス昇降機構。
- 締結：スポット溶接、リベット、ねじ、ボルト、構造用接着剤、クリップ。
種類（建築・機械・車両）
ドアの種類は開閉様式と用途で整理できる。建築では片開き・両開きの開き戸、片引き・引分けの引き戸、折れ戸、回転扉、自動ドア、シャッター型点検ドアなどがある。自動車ではヒンジ式フロントドア、リアドア、スライドドア、観音開き型、ガルウィング、ハッチバックのバックドアやテールゲートなどが代表的である。産業機械では点検・保守性と安全を両立する透明窓付きの防音ドアが多用される。
機能要求と評価観点
ドアは所定の強度・剛性・耐久性に加え、操作性と安全性、気密・遮音・断熱、耐候・耐腐食、意匠・触感、保全性を満たす必要がある。評価では開閉サイクル試験、ラッチ保持力、ヒンジ摩耗、気密性（隙間風）、遮音（透過損失）、水密・耐水、熱橋対策、塗膜耐久などを確認する。自動車ドアは閉まり力、閉音、段差・隙間、風切り音、雨漏れ、衝突時の開放防止性能が重要である。
開閉機構とメカニズム
ヒンジ式ドアは支点トルク、アーム長、ドア質量分布で開閉モーメントが決まる。ラッチとストライカーが閉鎖を保持し、チェックリンクが中間保持と挟み込み低減に寄与する。引き戸・スライドドアはレール・戸車・ガイドの直線案内で低摩擦化を図る。パワーアシストやソフトクローズはモータ・減速機・クラッチ・センサで制御し、開閉力の安定化と静粛性を両立する。
安全・人間工学
ドアは挟み込み防止（電流・トルク検知、光学センサ）、非常時の手動開放、火災時の避難導線確保、施錠状態の可視化が求められる。把手・ノブ・レバー高さ、必要操作力、開口幅、敷居段差はユニバーサルデザインに適合させる。自動車ドアはサイドインパクト時の侵入量低減、ラッチの保持、二段噛み、チャイルドロックなどで受動安全を確保する。
気密・遮音・断熱の要点
気密は戸当たり部と周縁のウェザーストリップ形状・硬度・圧縮量で決まる。遮音は質量則に基づき、扉体の面密度、二重構造、制振材、四周シールの連続性が効く。断熱は扉体中の断熱材（発泡・グラスウール）や熱橋抑制、ガラスの多層化・Low-E化で改善する。自動車では圧差・隙間の管理、内装裏の吸音材、ドレン・ベンチレーションの両立が鍵である。
設計・計算の勘所
ドアの設計ではパネル剛性、固有振動数、ヒンジ部の応力、ラッチ位置と閉合線、シール圧の均一化、温度・湿度変化や風圧・圧差への耐性を検討する。軽量化と剛性確保を両立するため、ビードやハット形状で曲げ・ねじり剛性を高め、必要箇所に補強を配置する。組立公差は周縁の隙間・段差、意匠面の反りを管理し、閉まり感と耐久を実測でチューニングする。
- 材料選定：鋼（高張力鋼含む）、アルミニウム、ステンレス、FRP、木材、樹脂。腐食環境・コスト・加工性で最適化する。
- 表面処理：電着塗装、溶融亜鉛めっき、粉体塗装、ラミネート、化成処理。
- シール設計：中空ゴム形状、コーナー成形、圧縮永久歪の抑制、クリップ固定の耐久。
製造プロセスと品質
金属ドアはプレス成形・トリム・ヘミングで外板品質を確保し、スポット溶接や接着で箱形化する。木質ドアは枠組・突板・塗装で寸法安定性と意匠を両立する。組立ではラッチ・ヒンジの位置決め、シール貼付、内装トリム装着、機能検査（閉まり力、閉音、気密、水密、外観）を実施する。自動車はライン内でギャップ・フラッシュを全数測定し、風洞やシャワーテストで量産品質を維持する。
メンテナンスとトラブル対策
代表的な不具合は立て付け不良、ラッチの噛み不良、ヒンジのがた、ウェザーストリップ硬化、クローザ油漏れ、引き戸の戸車摩耗、電動スライドドアのワイヤ断線やセンサ誤検知である。対策は調整ボルト位置の再設定、ヒンジ交換、シールの圧縮率是正、金具の再グリスアップ、ガイド清掃・交換などである。予防保全として定期点検と清掃、必要トルクでの締結管理が有効である。
関連用語
- ラッチ／ストライカー：閉鎖保持を司る機構。二段噛みで安全性を高める。
- ヒンジ／丁番：回転支点。摩耗・がたの抑制が要。
- ドアチェック／クローザ：中間保持・自動閉鎖で安全と省力化に寄与。
- ウェザーストリップ：気密・遮音・防水の要素。形状・硬度・圧縮率が肝要。
- 閉まり感：閉音スペクトル、操作力、振動の総合評価指標。