なぜなぜ分析
なぜなぜ分析は、(なぜなぜぶんせき、英: 5 Whys Analysis)とは品質管理についてのマネージメント用語で、問題の根本にある本質的な原因を追究して対策を行うことである。トヨタ自動車の創設者 豊田喜一郎によって提唱され、トヨタ生産方式(TPS)の一環のため製造業を中心に広がったが、サービス業などでも採用されている。通常、5回ほど「なぜ?」と問い続けることで、真の原因が明らかになるとされているが、必ずしも5回に限定されるわけではない。
概要
なぜなぜ分析は、英語で5 Whys Analysisと表現されるように、問題が発生した際に「なぜ?」と5回(目安)繰り返して質問する。なぜなぜを繰り返すことで、その問題の根本原因に辿り着くことができる。何度も「なぜ」を繰り返すことで、この手法の利点は、表面的な原因ではなく、より深いレベルでの原因を明らかにすることである。
なぜなぜ分析の目的
なぜなぜ分析の目的は、問題が発生した際にその根本原因を特定し、再発防止策を講じることである。単なる対処療法ではなく、根本的な解決を目指すため、同じ問題が繰り返されるのを防ぐ効果がある。なぜなぜ分析の本質は、仕組みによって品質不具合を防ぐようにする。
3現
3現主義とは、問題の原因を現地、現物、現実に基づいて分析することであるが、なぜなぜ分析と相性が良い。勘や憶測に頼るのでなく、現地、現場、現実に基づいて科学的に原因を探っていく必要がある。
なぜなぜ分析の手順
なぜなぜ分析の実施手順は以下の通りである。基本的には起こった事象や問題に対して、なぜ?なぜ?を続け、問題解決の根本原因に到達する。最終的に、原因が特定されたら、その理由の分析と対策をまとめる。
実施の手順の例
- 問題の特定: まず、解決すべき具体的な問題を明確にする。
- 時系列の作成:時系列で起こったことを書き出し事実を確認する。(3現主義を参照)
- 最初の「なぜ?」: その問題がなぜ発生したのかを質問する。
- 対策案の分析1:その対策案を行う
- 再び「なぜ?」:さらに質問を行う
- 対策案の分析2:その対策を行う。これを繰り返す。
- 資料にまとめる: 対策案を資料にまとめる
- 根本原因の特定: 最終的な問題の根本原因を明確にしてチームと共有する。
なぜなぜ分析のメリットとデメリット
なぜなぜ分析のメリットは、その簡便さと効果の高さである。特別なツールや知識が不要で、誰でも実施可能である。また、チームで行うことで、様々な視点から問題を捉え、より正確な原因特定が可能となる。チームでコミュニケーションをとりながら進めていくとよい。デメリットは、適切な「なぜ?」の問いかけが難しいことが挙げられる。表面的な原因にとどまってしまうと、高価の意味がなく、また、原因が複数ある場合や非常に複雑な問題には対応できない。
なぜなぜ分析の活用例
なぜなぜ分析は、トヨタの影響から製造業で広まったが、現代では、サービス業やIT業界でも活用されている。例えば、顧客クレームが発生した際、その原因をなぜなぜ分析で探ることで、サービス改善や顧客満足度向上につなげることができる。また、プロジェクト管理においても、遅延や予算オーバーの原因を追究し、今後のプロジェクトでの改善策を講じることができる。